今日、すべての合金鋼の間で非常に重要で一般的に遭遇する合金鋼であるステンレス鋼について話させてください。

150種類以上のステンレス鋼がありますが、一般的に使用されているのは20〜30のみです。ほとんどはオーステナイトカテゴリに属し、それに続いてマルテンサイトステンレス鋼が続きます。デュプレックスとフェライトのステンレス鋼が5未満を占める% 市場シェアの中で、私たちの議論の焦点では​​ありません。

オーステナイトステンレス鋼は、ステンレス鋼ファミリーで最も重要で広く使用されているシリーズです。主に200シリーズと300シリーズに分かれています。 200シリーズは前世紀に広く使用されていましたが、その貧しいために徐々に段階的に廃止されました 耐食性。現在、300シリーズに焦点が当てられており、304ステンレス鋼が最も代表的です。

304グレードは米国に由来し、中国の06CR19NI10標準に対応しています。主な化学組成は次のとおりです。

炭素 (c)： ~0.06%

クロム (cr)： ~19%

ニッケル (ni)： ~10%

これらの要素は304ステンレス鋼の特性の鍵であり、シリコン、マンガン、硫黄、リンなどの微量元素がマイナーな役割を果たします。

室温では、オーステナイトステンレス鋼はオーステナイト構造を維持します。これは、オーステナイトが通常高温で形成されるため、直感に反するように思えるかもしれません。 (727℃-1394℃)。ただし、高いCRおよびNI含有量はオーステナイト構造を安定させ、フェライトに変換するのを防ぎます。クロムは炭素原子とより容易に結合し、炭素を減少させます'sオーステナイトに対する不安定化効果。

クロム (cr)：耐食性のために重要なことは、表面に濃いクロム酸化物層を形成し、外部腐食をブロックし、硬度と強度を向上させます。

ニッケル (ni)：耐食性、靭性、可塑性を改善するための鍵。 CRとは異なり、NIは酸化物膜に依存せず、オーステナイト構造を安定させます。酸性環境では、NIはより重要な役割を果たします。

炭素含有量が少ないため (<0.08%)、304ステンレス鋼は完全な熱処理を受けることができず、通常は約220HVの硬度でアニール状態にとどまります (20HRC)。

腐食抵抗と表面の硬度の両方に対する産業的要求を満たすために、炭素がオーステナイト構造を不安定にし、耐食性を低減できるため、ニトリッドのような表面処理が浸炭よりも好まれます。 Nitridingは540で窒素を導入します-560°C、鋼を侵害することなく硬化した層を形成します'S耐食性。

304ステンレス鋼ファスナーは、一般的に次の分野で使用されています。

化学機器：配管システム、貯蔵タンク、化学機器ハウジングのコネクタ。

自動車産業：排気システムコネクタなどの腐食抵抗を必要とする部分で。

電子機器と電気機器：天候のための留め具で-耐性および軽量の要件、例えば端子ネジ。

海洋および沖合enジネーリング：腐食-湿ったマイルド塩スプレー環境の耐性ボルトとコネクタ。

結論として、304ステンレス鋼は、腐食抵抗と耐久性のために尊敬される最も広く使用されているオーステナイトステンレス鋼です。ただし、メディアと比較して-炭素と高-炭素合金鋼は、硬度と強度が不足しており、高機械的強度ではなく優れた腐食抵抗を必要とする領域にその応用を制限します。